XGT7532-20S是S系列产品的主力机型之一，S系列产品在行业内首次引入了汽车起重机的设计理念和控制技术，以“高安全”为核心，以慧智能、强性能、优品质为重要特征的系列化产品。传承了徐工在安全可靠、智能先进、绿色高效、外观与人性化4大优势技术方面的创新与突破；
◆该机型经受了超过国家标准1.5-2倍的超载强化试验，连续作业1440h，各项指标符合设计要求，起重性能领先对手，尤其是短臂长时吊重性能更强；
◆行业首条应用组合加工专机+机器人焊接的片节自动化生产线，解决了片节钻床+模具加工模式存在的加工效率低、表面粗糙度低等问题，片节加工尺寸精度一致性100%，焊接质量一致性99%以上；
◆行业领先的柔性化起重臂拼焊工装，通过工装快速换模、臂架翻转焊接线应用，实现臂架结构线性化生产，生产效率提高50%以上；
◆行业首创高强冷弯型钢应用，臂架更轻，起重性能优于同行业其他厂家，轻量化水平处于行业领先水平；
◆整机全部配置8.8～10.9级达克罗高强度螺栓，强度更高、防锈能力更强、使用寿命更长；
◆结构件采用粉末静电喷涂工艺，汽车级涂装水准，2年不褪色、5年不锈蚀。整机平台采用铝合金材质，永不锈蚀；
◆首次将汽车领域驾驶室的设计理念引入塔机行业，采用电泳处理工艺，实现司机室十年不锈蚀。空调外机内置，整体安装、转运，避免外机损伤，减少安装、维修室外作业风险；
◆整机模块化吊装技术，安拆效率大幅提升20-30%；
◆全变频控制方式，实现各机构的柔性运行，无冲击感，绿色高效、智能化水平领先；
◆引入汽车行业CAN总线集成控制技术，将起升、回转、变幅变频系统、GPS、安全装置与PLC集成一体，辅以手机APP，实现大数据采集共享与塔机作业优化控制。故障自诊断率达90%，工况参数信息采集达98%，为客户提供更优的塔机管理方案；
◆控制元件变频器、接触器等均通过徐工研究院试验室严格的测试、验证，保证了安全性、可靠性；控制电缆全接插件设计，每次节省1.5小时安拆时间，防差错接插件应用，提高安装准确率；起重量限制器、力矩限制器为进口施耐德开关，50万次动作测试，防尘、防雨防护等级行业最高，合金铜调节螺栓，10年不锈蚀；
◆行业领先的随载随速功能、蜗速控制技术，满足装配式建筑需求。自主研发的的起升安全制动智能控制技术，包含零速大转矩控制以及制动器状态监测控制技术，使制动器使用寿命提高3倍、电机使用寿命提高2倍，安全制动更可靠；
◆针对配套件，依托国家级质检机构，实现产品检测范围三级覆盖，实现原材料、高强螺栓、销轴等关键件批次化专业检测。
- 结构分级安全设计技术，有效控制结构件早期疲劳情况。
- 高强冷弯型钢应用技术。
- 超载强化试验技术
- 超起PLUS技术
- 整机采用参数、模块化设计，实现各个部件的轻量化，优化塔机的起重性能，提高塔机利用率。
- AMCS智能管家系统具备工作环境识别、安全预警功能，实现了塔机操作过程的数据显示、实时记录、安全保护等，时时监控设备状态、远程管理，为用户提供远程诊断服务， 提升塔机安全管理水平，保证了塔机的安全使用。
- 采用大量高防护等级的接插件，便于故障诊断和维护；
- 采用优质电气元件和低故障控制设计，确保电气控制系统工作稳定、可靠、寿命长；
- 配置优质齐全的安全装置，其可靠性高、精度高，确保塔机安全工作。
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