1、能适应船厂特定作业环境,即能在潮湿、腐蚀性强、多尘、高温、低温环境下工作。2、臂架处于任何位置,作业平台均可安全行走;行走速度随举升高度的升高而降低。3、设有上下控制台(地面控制台与平台控制台)且上下控制台使用换向开关转换。上部控制使用时对下部控制台锁止功能。4、下控制台对柴油机机油温度、油压、水温等进行指示。5、设有防发动机运转状态下再次启动的装置。6、臂架伸缩、变幅、回转运行平稳,并具有缓冲装置。7、臂架伸缩、变幅、回转以及平台行走均采用电子液压比例控制,能实现无级调速。8、平台行走和臂架回转应设有可靠的制动器,保证在坡道上及运行过程中能可靠控制。安装人工回转锁止和释放行走制动功能,以便平台被牵引。9、平台行走时,如有一轮腾空情况下,通过分配阀,其它主动轮能正常行走。10、当工作臂角度在水平面以上时,对车辆的行走速度有限制。11、臂架伸缩、变幅、回转和平台行走能多工作同时进行。12、工作斗具有自动调平功能,工作斗相对水平面的倾斜角度不能大于1.5°。13、上下控制台均设有紧急停止按钮,当操作出现意外情况时,能够使操作者迅速熄灭发动机,避免平台继续运动。14、平台上应设有脚踏开关,只有踏下脚踏开关方能进行操作。15、设有12V辅助动力装置,当发动机或主油泵发生故障时,能使工作斗安全降至地面。16、设有程序动作功能,只有当塔臂变幅到最大角度时,塔臂伸缩臂才能伸出;只有当塔臂伸缩臂完全缩回时,塔臂才能向下变幅,防止向前倾翻和向后倾翻,确保整车的稳定性。17、工作斗具有称重功能,准确检测平台载荷,与载荷在平台上的位置无关。当平台载荷超过允许载重量时,应能显示和报警并限制平台的动作,以保证工作斗及工作斗连接件的强度以及工作的安全性。18、发动机油门控制应有三挡速度,当较长时间没有任何动作时,发动机自动降为低怠速,满足节能要求。19、当机器停放在不平度超过3°的地面时,臂架动作将受到限制。20、设备行走及回转时,会发出声光报警。21、采用PLC和CAN总线控制方式,简化线路,便于维护修理。采用金属防空插头,防护等级达到IP65。22、发动机进气系统采用封闭式双级过滤,适应多粉尘的环境作业;且维护保养方便。23、上下控制台均应有防护罩保护。24、臂架头部、油缸活塞杆等处有防尘防沙装置。25、行走泵为闭式柱塞电比例变量泵,能进行无级调速。26、设有防止发动机过热及液压油压力过低自动停机装置。27、在液压回路上安装安全阀,防止液压部件中压力异常升高。28、各油缸设有平衡阀或液压锁保证油缸不会自动动作,并且油缸与平衡阀、液压锁的连接是刚性的。29、液压元件与控制元件为进口品牌产品,可靠度高。30、拖链机构采用高强度铝合金拖链,适应恶劣的工作环境。31、底架与转台上设有吊环位置,方便吊装。32、标识清晰、含义明确。功能特点1、程序动作功能:只有当塔臂变幅到最大角度时,塔臂伸缩臂才能伸出;只有当塔臂伸缩臂完全缩回时,塔臂才能向下变幅,防止向前倾翻和向后倾翻,确保整车的稳定性。2、专利技术的称重装置。采用本公司拥有的专利技术的称重装置,该称重装置能实现工作台负荷的准确称量。该称重装置不受载荷在平台上位置的影响,避免了误判而影响平台的正常工作。3、PLC与CAN总线控制。在底架、转台和平台上分别装上一台工业控制器,这些控制器的防护等级都有IP65,同时采用先进的CAN总线控制,线路简单、可靠性好;维修和故障诊断简单。4、电子调平。工作平台的调平是依靠调平控制器检测平台相对铅垂线的角度,输出信号控制调平比例阀实现自动调平的,调平精度高、可靠性好。5、安全性高。双阀芯液压回路,防止液压阀卡滞而发生不可控事故。应急动力单元保证了即使在发动机失效的情况下也能及时收车。6、防误操作功能。防止发动机启动状态下再启动,保护启动机和飞轮齿圈;平台幅度和高度达到一定时,行驶速度和臂架动作速度自动受到限制,即使发动机处于高速状态。
1、能适应船厂特定作业环境,即能在潮湿、腐蚀性强、多尘、高温、低温环境下工作。
2、臂架处于任何位置,作业平台均可安全行走;行走速度随举升高度的升高而降低。
3、设有上下控制台(地面控制台与平台控制台)且上下控制台使用换向开关转换。上部控制使用时对下部控制台锁止功能。
4、下控制台对柴油机机油温度、油压、水温等进行指示。
5、设有防发动机运转状态下再次启动的装置。
6、臂架伸缩、变幅、回转运行平稳,并具有缓冲装置。
7、臂架伸缩、变幅、回转以及平台行走均采用电子液压比例控制,能实现无级调速。
8、平台行走和臂架回转应设有可靠的制动器,保证在坡道上及运行过程中能可靠控制。安装人工回转锁止和释放行走制动功能,以便平台被牵引。
9、平台行走时,如有一轮腾空情况下,通过分配阀,其它主动轮能正常行走。
10、当工作臂角度在水平面以上时,对车辆的行走速度有限制。
11、臂架伸缩、变幅、回转和平台行走能多工作同时进行。
12、工作斗具有自动调平功能,工作斗相对水平面的倾斜角度不能大于1.5°。
13、上下控制台均设有紧急停止按钮,当操作出现意外情况时,能够使操作者迅速熄灭发动机,避免平台继续运动。
14、平台上应设有脚踏开关,只有踏下脚踏开关方能进行操作。
15、设有12V辅助动力装置,当发动机或主油泵发生故障时,能使工作斗安全降至地面。
16、设有程序动作功能,只有当塔臂变幅到最大角度时,塔臂伸缩臂才能伸出;只有当塔臂伸缩臂完全缩回时,塔臂才能向下变幅,防止向前倾翻和向后倾翻,确保整车的稳定性。
17、工作斗具有称重功能,准确检测平台载荷,与载荷在平台上的位置无关。当平台载荷超过允许载重量时,应能显示和报警并限制平台的动作,以保证工作斗及工作斗连接件的强度以及工作的安全性。
18、发动机油门控制应有三挡速度,当较长时间没有任何动作时,发动机自动降为低怠速,满足节能要求。
19、当机器停放在不平度超过3°的地面时,臂架动作将受到限制。
20、设备行走及回转时,会发出声光报警。
21、采用PLC和CAN总线控制方式,简化线路,便于维护修理。采用金属防空插头,防护等级达到IP65。
22、发动机进气系统采用封闭式双级过滤,适应多粉尘的环境作业;且维护保养方便。
23、上下控制台均应有防护罩保护。
24、臂架头部、油缸活塞杆等处有防尘防沙装置。
25、行走泵为闭式柱塞电比例变量泵,能进行无级调速。
26、设有防止发动机过热及液压油压力过低自动停机装置。
27、在液压回路上安装安全阀,防止液压部件中压力异常升高。
28、各油缸设有平衡阀或液压锁保证油缸不会自动动作,并且油缸与平衡阀、液压锁的连接是刚性的。
29、液压元件与控制元件为进口品牌产品,可靠度高。
30、拖链机构采用高强度铝合金拖链,适应恶劣的工作环境。
31、底架与转台上设有吊环位置,方便吊装。
32、标识清晰、含义明确。
功能特点
1、程序动作功能:只有当塔臂变幅到最大角度时,塔臂伸缩臂才能伸出;只有当塔臂伸缩臂完全缩回时,塔臂才能向下变幅,防止向前倾翻和向后倾翻,确保整车的稳定性。
2、专利技术的称重装置。采用本公司拥有的专利技术的称重装置,该称重装置能实现工作台负荷的准确称量。该称重装置不受载荷在平台上位置的影响,避免了误判而影响平台的正常工作。
3、PLC与CAN总线控制。在底架、转台和平台上分别装上一台工业控制器,这些控制器的防护等级都有IP65,同时采用先进的CAN总线控制,线路简单、可靠性好;维修和故障诊断简单。
4、电子调平。工作平台的调平是依靠调平控制器检测平台相对铅垂线的角度,输出信号控制调平比例阀实现自动调平的,调平精度高、可靠性好。
5、安全性高。双阀芯液压回路,防止液压阀卡滞而发生不可控事故。应急动力单元保证了即使在发动机失效的情况下也能及时收车。
6、防误操作功能。防止发动机启动状态下再启动,保护启动机和飞轮齿圈;平台幅度和高度达到一定时,行驶速度和臂架动作速度自动受到限制,即使发动机处于高速状态。
动力系统 | |
柴油机型号 | 进口康明斯B3.3-C60 | 额定功率 | 45kw/2200rpm |
作业平台 | |
台面尺寸 | 1.83m×0.76×1.13m | 作业台工作高度 | 15m | 平台延伸距离 | 8m |
主要性能 | |
最大工作高度 | 16.7m | 额定载荷 | 230kg | 最高行驶速度 | 6.3km/h |
基本尺寸 | |
全长 | 6.2m | 全宽 | 2.28m | 全高 | 2.38m | 轴距 | 2.2m | 整机质量 | 7500kg |
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